尚书英德利 · 车辆数智化
英德利 × 尚书 / 项目建设方案

英德利房车与特种车辆企业数智化建设方案

V1.0|2026 年 10 月 15 日|银聆科技

以尚书现有平台为基础,建设贯通客户决策、组件定制、工程资料、采购制造和交付追溯的车辆业务体系。建议从一个成熟房车车型起步,以“客户意图 → 逐件配置 → 尺寸一致展示 → 客户确认 → 同版本工程资料 → 审核放行”为核心,先形成可验证、可复用的业务闭环,再扩展制造协同与特种车辆。

方案中的数量、周期、人员与硬件配置均为建议范围。合同范围、预算和验收目标在现状诊断、样本验证及企业确认后冻结。

一、建设目标与业务收益

项目重点解决客户难以选定方案、销售表达与工程设计脱节、组件替换后资料重复整理,以及设计、采购、生产版本不一致等问题。

业务环节 建设目标 主要成果
客户决策与销售 理解未明确需求,主动引导比较空间、预算、便利性与维护取舍 可比较方案、选择理由、客户确认记录、报价依据
装修与组件定制 马桶、桌子、柜体、厨卫、电器等逐件替换和参数调整 批准组件库、配置规则、尺寸与接口检查
展示与实物一致 以真实几何、材料和安装位置表达确认方案 同版本渲染、尺寸核对视图、实物验收依据
工程资料 根据确认版本自动编制约定范围内的用料与图纸草稿 EBOM、试点 MBOM、采购资料、模板工程图、审核记录
采购与制造 从已放行资料形成需求和工单,识别缺料与变更影响 采购建议、锁定版本工单、齐套与工序记录
质量与经营 对车辆、实装件、检验、维修和成本建立统一追溯 一车一档、质量闭环、经营指标与持续改善依据

房车首先采用成熟底盘与批准装修组件。特种车辆建议选择一类民用移动检测或作业车型,单独建设任务设备、供电散热、检修空间、安装接口、重心与轴荷规则;项目数据与工程审批按业务类别管理。

销售成效以方案确认率、成交转化、决策周期和修改轮次共同衡量,并同步观察毛利、取消及投诉情况。改善幅度以试点证据确定,不预设成交率提升承诺。

二、尚书平台基础与建设范围

层次 范围与承担职责
尚书现有平台基础 业务对象查询、身份与角色、流程、Action/工具、提案确认、动作权限与幂等控制、执行审计;已有订单申请/决定、仓库收发冲销与不足库存拒绝,以及受管数据、文件和导入预检/确认基础。作为本项目统一业务与协作底座,按企业部署环境完成适配与验收。
本项目建设内容 车辆领域对象与页面、组件/底盘/规则库、配置与三维关联、BOM/MBOM、模板工程图、变更与报价、采购制造接口、销售决策 Agent、企业私有化推理及安全运维。车辆业务在平台基础上建设,CAD/PDM/CAE 和现有 ERP 保留各自专业职责。
当前演示可体验内容 独立客户展厅、生产及采购工作台;真实车辆网格与内饰浏览、分件展开、有限配置与本地规则对话、需求评审和模拟工单库存闭环。演示说明业务路径与交互;主动决策模型、真实逐件换装及自动工程出图按本方案实施。

尚书统一管理对象、状态、责任、版本与受控动作。模型原件和制图由 CAD/PDM 管理,结构计算由专业求解器完成;ERP 负责约定的采购、库存和财务主账。各类字段明确权威系统与同步方向,避免形成多套可编辑 BOM 或相互覆盖的版本。

建设三个独立工作入口:客户展厅负责公开展示、选配、方案比较与确认;生产工作台负责工程评审、发布、工单及制造资料;采购工作台负责物料需求、缺料、采购与入库。内部成本、供应商及工程原件按岗位开放,公众入口仅取得批准发布的信息。

三、客户意图到工程放行的核心流程

1. 主动理解与决策辅助

销售 Agent 持续整理使用者、出行或作业方式、预算、优先级与未决问题,从“希望父母用得方便”“桌子兼顾办公”“卫生间容易清洁”等诉求开始,每轮优先澄清最影响方案的问题。

Agent 从批准组件中形成少量可比较方案,解释空间、价格、质量、使用便利、维护和供货条件的取舍;发现冲突时提出替代组合,并支持客户更正偏好。尺寸、价格、库存和交期由维护的数据与受控工具提供。候选建议经客户确认才进入选定方案,选择理由随需求一并交接销售及工程人员。

2. 逐组件定制与约束检查

风格用于组织初始组合,实际配置落实到组件实例。首批建议覆盖马桶、桌板与底座、柜体、厨卫、电器、床、水箱和能源设备。每个组件至少具备型号与版本、外形尺寸、安装基准、水电接口、开合和检修包络、材质、质量、物料映射及适用范围。

替换时检查尺寸、安装位置、接口、禁布区、互斥依赖、承载条件和活动间隙。已批准范围可直接计算,超出参数边界或新增结构的需求进入工程任务。成品组件按批准规格替换,定制柜体或桌板则使用参数化零件族。

3. 以真实几何保证展示比例

客户所见效果与交付实物基本一致,以同一配置版本的真实组件、尺寸、安装坐标和批准材料为基础。建立统一单位、坐标、模型轻量化检查、相机尺度和关键尺寸核对点;对外廓、通道、家具尺寸、安装位和开合空间分别规定误差口径。

几何转换误差、制造公差及屏幕/照明造成的颜色差异分别约定,通过工程样板、材料样板和试装车辆核对。AI 创意图仅用于创意表达,不作为尺寸、物料数量或制造依据。

4. 确认版本自动形成资料,按专业审核放行

客户确认时保存组件实例、参数、接口、材料、需求与价格条件的快照,产生统一配置编号与版本。系统按批准规则自动启动下游编制任务,形成资料清单、任务结果和异常记录。

资料类型 自动编制范围 放行要求
工程 BOM(EBOM) 组件、安装包、数量、规格、版本;补齐紧固件、线束、密封等非几何用料 对照批准样本,核清成套已含件与另购件,防止漏项和重复
制造 BOM(MBOM)与工艺用料 按工艺映射形成板件、封边、五金、耗材与工序用料 工艺人员审核;区分净尺寸、下料尺寸、采购数量和损耗
采购资料 采购/外协项目、型号、规格、数量、需求日期及图纸附件;结合库存、在途和包装换算形成建议 采用工程放行版本;采购审批后执行询价及下单
布置与安装图 约定模板的总布置、安装定位、剖面、尺寸标注与明细 按图纸类别核对尺寸、公差、接口及连接要求后签发
定制部件加工图 批准柜体、桌板等零件族的板件、孔位、纹理方向和封边资料 工程与工艺审核;设备 CAM/套料接口另行约定
水路、电气及线束图 批准回路与接口模板对应的系统图、连接图和用料表 专业审核人签认;新结构与非标管线进行专项设计

客户确认与工程放行为不同状态。缺失映射、图纸生成失败或专业审核未通过时,资料不能进入制造发布。后续调整组件或参数时生成新版本与影响清单,重新编制、复核并确定生效范围;已发布报价、采购和在制工单保留原快照。自动化覆盖约定组件、CAD 格式与图纸模板,复杂非标模型按工程任务处理。

四、软件与实施服务清单

服务目录共 35 项,可按试点边界组合。S31–S35 与基础数据、BOM、模型及工具接入协同:组件资产由 S07 建立,规则由 S31 求解;S12/S23 管用料,S33 统筹同版本资料,S34 负责模板出图;S20 接通助手工具,S35 建设决策引导和业务评测。

A. 诊断、数据与工程基础

编号 服务项 具体工作与交付件 阶段或验收范围
S01 业务与 IT 诊断 岗位访谈、组件定制与客户决策流程走查、系统许可盘点、数据流图、瓶颈及销售转化基线、优先级路线图 阶段 0;选定一个车型及销售确认至工程资料发布链,冻结组件范围、图纸类型、尺寸核对点和业务指标,由责任人签认
S02 数据分级与职责 图纸/BOM/报价/客户资料分类、项目隔离、访问和导出矩阵、数据负责人 以测试账号验证允许与拒绝两类路径
S03 物料主数据治理 编码、名称、规格、材质、计量单位、采购/自制、替代料、停用及版本规则 首批 200–500 条候选物料,数量以盘点冻结;重码/单位/来源可追溯
S04 历史资料清洗迁移 文件索引、去重、命名、版本归并、批量导入、异常清单和回滚 首批 30–50 份典型 CAD/表格/文档;不做全库无差别搬迁
S05 CAD/PDM 接入 现有 CAD 格式与版本测试、检入检出及发布状态、单位坐标与几何尺寸校验、元数据和预览提取;接通批准的出图模板调用接口 优先一种主 CAD 与一种交换格式;原文件只读保留;用金标模型检查尺度和版本,另核转换器及批量出图许可
S06 底盘参数库 轴距、外廓、安装基准、轮包、禁布区、质量与接口参数 一款底盘基准模板;关键尺寸由工程师复核
S07 参数化组件与模块库 床、马桶、桌子、柜体、厨卫、电器、电池和水箱等批准组件;建立真实尺寸、安装基准、接口、开合包络、材质及物料版本;此项交付组件资产,配置求解见 S31 首批 20–30 个批准组件或模块,具体类别与数量以诊断冻结;每项能追溯实物规格、模型、物料与规则版本,缺关键尺寸或接口的组件不进入可直接下单集合
S08 二维到三维建模服务 图层整理、参数抽取、人工重建、装配定位、质量检查与发布 按模板化程度分级计量;复杂装配单独估工,不承诺任意 DWG 全自动恢复

B. 可视配置、BOM 与报价

编号 服务项 具体工作与交付件 阶段或验收范围
S09 三维可视化工作台 旋转、缩放、剖视、部件点选、隐藏、爆炸展示与预设视角;呈现当前组件实例及配置版本;尺寸与材质一致性专项见 S32 标准浏览器可用;工程 ID 与模型节点可复核;展示分件与工程装配树明确区分,不用模型展示代替制造图纸
S10 销售配置器 公开车型、底盘、布局、组件与材料选择入口,逐件替换交互、配置保存和方案比较;与 S31 规则服务连接,风格只作组合推荐 一个房车系列先试点;批准组件可逐件选配,不以一两种风格或两套固定布局代替定制;非法组合阻止确认或转工程评审,客户不接收内部成本和供应商资料
S11 模型—BOM 双向定位 组件实例与工程物料映射;点模型定位清单,点清单定位模型;展示数量、配置版本和来源,支持替换前后差异 覆盖试点批准组件;验证同料多实例和组件替换后数量一致;线束、胶粘剂等非几何物料有规则归属,不因缺模型漏算
S12 工程 BOM 管理 总成层级、组件实例数量、展开汇总、单位换算、损耗、替代和有效性;按配置快照生成 EBOM 草稿并管理工程发布版本 阶段 1–2 核心;对批准配置金标 BOM 逐项核对,无重复或漏项;缺映射、单位冲突或规则不全阻止工程放行;自动编制不等于自动批准
S13 成本与报价草稿 材料价版本、工时、外协、损耗、制造费用、毛利、税口径和有效期 与人工批准算例逐项对账;缺价阻止正式发布,保留报价快照
S14 销售展示包 从同一配置版本输出公开组件清单、尺度一致的外观/内饰视图、材料说明、假设和审批后报价;标记方案编号及确认记录 客户展示与确认快照逐件对应;内部成本与供应商信息剔除;参考素材或创意图明确标注,不混为最终交付效果;导出按权限审批
S15 设计变更与影响分析 客户确认后改动触发新版本,分析组件、模型、BOM、采购资料及图纸差异和在制影响;ECR/ECO 审批、生效点及作废标记 至少两轮真实或脱敏回放;旧确认方案与工单快照可复现;修改后重生成资料,不静默覆盖已放行图纸、采购单或在制工单
S16 质量、轴荷与空间初筛 基于可信组件质量和位置进行静态估算,检查安装空间、干涉、开合与维修间隙;与 S31 约束共享数据 各数据来源、边界工况和误差可见;可复现批准的冲突样例;结果只作工程评审输入,结构安全与复杂 CAE 仍属 S29 专项

C. 私有化 AI、知识与岗位服务

编号 服务项 具体工作与交付件 阶段或验收范围
S17 私有化 AI 底座 模型选型评测、离线模型仓、推理服务、队列与资源配额、版本回退 先跑真实评测集再定硬件;禁止生产资料回退到云 API
S18 企业知识检索 标准、历史方案、工艺与常见问题;回答引用来源及有效版本 按用户权限检索;无依据时明确不足;撤权后同步失效
S19 图纸/文档抽取助手 从材料表、报价和说明书抽取结构化候选字段 每字段保留来源定位/置信提示;进入待复核区,不能自动覆盖主数据
S20 顾问 Agent 基础接入与配置辅助 连接公开产品知识、批准组件和受控配置工具;保留需求上下文,解释匹配依据与规则冲突;销售决策引导专项见 S35 建议展示后手动应用;客户确认后另行工程审核;公开与内部知识权限分开,本地模型独立评测;不得由模型自行编造组件尺寸或放行结论
S21 受控创意效果图生成 按确定的三维视角、深度或边缘约束生成外观/内饰创意参考,并记录来源配置和生成版本;尺寸可信交付渲染见 S32 可选专项,不作为尺寸一致渲染的替代;标记创意图并对照几何检查,不能用于确定尺寸、自动 BOM、工程出图或交付一致性验收
S22 岗位流程与培训 销售报价、图纸复核、变更审批、异常处理等岗位能力包 用户使用同一业务动作;岗位培训、操作手册与能力包版本一并交付

D. 制造、质量、经营与运维

编号 服务项 具体工作与交付件 阶段或验收范围
S23 EBOM → MBOM/工艺 按批准映射将工程组件转为生产件,补充工艺件、紧固件、包装耗材及工序用料,生成 MBOM 草稿并随配置变更同步 阶段 1–2 核心包含单车型有限试点;工艺人员签认后放行,不能把 EBOM 直接当领料单;阶段 3 扩大工艺和车间覆盖
S24 ERP/采购/库存集成 将工程批准的物料与采购需求、规格版本和交期传至现有 ERP;同步库存、供应商价和订单状态;采购资料自动编制见 S33 阶段 2 接一个核心接口,阶段 3 扩展;幂等、重试与对账;自动生成采购资料不等于向供应商下单,采购审批按企业规则执行
S25 生产与齐套 工单、工位任务、领退补料、缺料、进度、工时与异常 阶段 3;优先一个车间/工位样板
S26 质量与一车一档 来料/过程/终检、序列号、实装 BOM、关键尺寸与材料核对、检验照片及偏差闭环;关联客户确认方案与工程放行版本 阶段 2 试点核对确认方案与交付实物,阶段 3 扩展质量流程;按冻结尺寸点、容差和材料清单验收,偏差需确认而非更改展示掩盖
S27 售后与备件 服务 BOM、维修记录、备件兼容、质保、重复故障分析 阶段 4;服务件与原设计件有映射
S28 经营分析 订单、成本、毛利、交付、返工、库存和现金看板;接入销售决策 Agent 的阶段漏斗、方案周期和退出原因 随数据成熟上线;统一指标分母、样本范围和统计周期;成交率提升作为待验证业务目标,不将页面交互或建议采纳率直接当作成交增长
S29 CAE 与工程自动化 参数化结构模板、求解流程编排、云图/报告归档、设计对比 专项立项;专业工程师、许可与校准试验另配
S30 运维与持续改善 监控、补丁、备份恢复、模型评测、月度复盘、版本升级、知识更新 全周期;明确服务时段、严重级别和升级责任人

E. 组件定制、工程资料与销售决策

编号 服务项 具体工作与交付件 阶段或验收范围
S31 装修组件级配置与装配规则 在 S07 批准组件库上建立逐件替换及参数配置服务,覆盖马桶、桌子、柜体、厨卫、电器等;求解尺寸、安装位、水电接口、承载限制、开合和检修间隙、互斥依赖,并给出冲突位置与可行替代 阶段 1–2 核心;冻结一个车型和批准组件集合,完成正常替换及边界冲突金标用例;规则通过才可提交确认,超范围尺寸或新组件转人工工程评审;不承诺任意布局自由生成
S32 尺寸与实物一致的配置渲染 按真实组件几何、尺寸单位、安装坐标和批准材料生成可视化,校准镜头与尺度;将模型、材质、配置版本及交付核对点绑定,提供测量视图和差异记录 阶段 1–2 核心;对同版本实物或批准工程样板逐项核对外廓、通道、安装位、关键家具尺寸及材料,误差阈值由双方按用途冻结;颜色受屏幕及光照影响单独约定,AI 创意图不得充当尺度依据
S33 客户确认基线与工程采购资料编制 保存客户确认的组件实例、尺寸、接口、材料和需求快照;自动触发 S12/S23 生成对应 EBOM/MBOM 草稿、采购需求与规格资料,并调用 S34 生成图纸;维护共用版本、任务状态、异常及重生成记录 阶段 1–2 核心;用正常及变更样例核对确认快照、BOM、采购资料和图纸版本一致;客户确认与工程放行分离,缺数据或生成失败不能发布;采购资料经审批才可下单,旧工单快照不被覆盖
S34 批准模板的工程图自动生成与放行 按图纸类型建立 CAD 参数化模板和自动出图任务,首批从总布置、安装定位、柜体加工或水电接口图中冻结范围;生成带尺寸、比例、图号、版本和材料引用的工程图草稿,配置专业审核与签发 阶段 1 PoC 验证代表性模板,阶段 2 覆盖冻结图纸类型;逐项核对尺寸、视图、标注、零件与 BOM 一致,按图纸类型工程审核后放行;未覆盖模型、非标准结构及复杂图纸转人工,不承诺任意模型全自动出图
S35 销售决策 Agent 与成交辅助评测 在 S20 工具基础上识别客户意图、优先级和不确定需求,主动逐步引导,比较组件方案的空间、便利性、预算及维护取舍,解释适配理由并帮助客户确认选择;保留推荐依据与决策轨迹 阶段 1–2 核心;用真实或脱敏对话评测意图识别、追问有效性、规则符合性、比较完整性及确认前不改配置;试点对比方案周期和同口径成交漏斗,提升成交率为验证目标而非承诺;不得自行编造价格、能力或工程安全结论

五、实施阶段与交付门槛

阶段 0–2 聚焦有限车型和组件范围,建议以约 4–6 个月作为初步排期参考;组件型号数、参数化零件族、图纸模板、材料样板与 CAD 适配量须单独分解,诊断后冻结工期。MBOM 有限试点与模板出图纳入核心阶段,不延后至全面制造扩展。

阶段 建议周期 主要工作 阶段交付与通过条件
0. 诊断与立项 2–3 周 盘点流程、软件、资料与安全条件;选择成熟车型;冻结组件与图纸类别;记录业务基线 范围清单、架构、数据职责、预算依据、验收表;责任人及资料条件齐备
1. 概念验证(PoC) 4–6 周 建议验证 20–30 个批准组件/模块及替换型号,包含成品替换与参数化桌板或柜体;贯通 Agent、配置、渲染、确认、EBOM/试点 MBOM、模板图纸与审核 同一配置可回放,关键尺寸及用料可复核,冲突可识别;模型评测、断网与权限用例形成证据
2. 单车型生产试点 再用 8–12 周 企业私有部署、三个入口、正式组件与物料、出图模板、资料发布、变更、报价、一个核心接口;建议 5–10 个案例双轨运行 用户验收、工程签认、操作培训、恢复与回退演练;问题清零或形成批准处置
3. 制造协同与第二产品线 建议追加 3–6 个月 扩大 MBOM/工艺范围,接采购与车间执行,建设质量追溯;引入一类民用特种车辆 设计版本到实装批次可追溯,接口持续对账,第二产品线单独验收
4. 持续优化与专项 按季度评审 扩组件、图纸与车型,优化 Agent,发展售后、经营分析与 CAE 等专项 依据实际收益、采用率和数据质量决定扩展范围

每周开展业务验证,双周交付可运行增量与问题清单,每月复盘投入和收益证据。新增车型、数据格式、接口、规则或图纸类型通过变更流程确认,工程审核保留必要周期。

六、项目人员与企业分工

建议采用“驻场实施负责人 + 专项工程师 + 企业业务骨干”。试点高峰约 4–7 名全职等效投入,人员可分阶段共享;FTE 表示阶段投入折算,不等同于全部人员长期驻场。

角色 建议试点投入 主要职责
交付负责人 / 业务架构师 0.3–0.5 FTE 范围、计划、风险、跨部门协调与阶段验收
驻场 FDE / 实施工程师 1 FTE 流程梳理、现场实施、培训、数据协调与问题闭环
全栈与集成工程师 1–2 FTE 尚书车辆领域、配置/BOM/报价、接口与三维业务关联
CAD / 参数化建模工程师 0.5–1 FTE 底盘组件、参数化模型、转换、工程图模板及质量检查
AI / 数据工程师 0.5–1 FTE 本地模型评测部署、意图与检索、工具接入、数据及评测集
运维与安全工程师 0.2–0.5 FTE 网络、身份、服务器、审计、备份与恢复
测试 / 质量工程师 0.3–0.5 FTE 金标样本、数量与版本对账、权限、故障与回归测试
产品 / 交互设计师 0.2–0.3 FTE 决策与配置流程、岗位工作台、可用性验证
CAE / 车辆专业顾问 按专项投入 结构、轴荷、工况、专业计算与校核

企业指定项目负责人以及研发、销售成本、采购仓库、工艺品质、IT 安全责任人。研发提供批准模型、图纸、BOM 与工程规则并承担签发;销售维护选配、报价和客户确认口径;采购、工艺与品质确认物料、工序和检验规则;IT 明确网络、账号、设备与运维条件。各部门关键人员参与周期验证。

银聆承担调研、方案、平台适配、开发集成、数据治理、本地 AI、展示模型、实施培训与持续服务。硬件及安全产品、商业 CAD/PLM/CAE 许可和专业工程签认分别明确供应与责任。

七、硬件与基础软件配置建议

先用批准样本开展约两周容量验证,测长文档检索、图纸处理、并发问答、渲染、模型转换和模板出图的响应、吞吐、显存、内存、功耗与恢复能力,再确定采购规格。优先复用企业现有可用设备。

设备类别 PoC / 单车型试点建议 扩展与验收重点
AI 推理节点 1 台;候选 48–96 GB 显存专业工作站或 DGX Spark 类设备,按任务实测比较 文本与图像任务分配队列;按并发决定是否增至 1–2 个节点;核驱动、架构及模型兼容
业务与数据库节点 1 台服务器或受控虚拟机,建议 16–32 核、64–128 GB ECC 内存、企业 SSD 按规模分离应用、数据库和转换任务,明确故障恢复与冗余
工程工作站 1–2 台,64–128 GB 内存及适配 CAD 的 GPU 采用工程软件认可的驱动与硬件,按并行建模和出图人数扩展
主存储 8–20 TB 可用容量起步,支持权限、快照与容量告警 依据原图、模型、材质、版本和索引增长测算
独立备份 独立管理的备份介质或设备,保留离线副本 备份与主存储分离,定期实际恢复;必要时建设批准的异地副本
网络与安全 可管理交换机、防火墙、业务与管理网络分区 按文件流量评估 10GbE,控制出站访问及远程运维
UPS 与环境 支持安全关机的 UPS、机房环境监测 按整机峰值及续航确定配电散热
车间终端 扩展阶段可先配 2–4 台扫码终端、标签机和工位屏 按实际工序、防护、标签耐久性及网络条件验证
展示终端 复用销售电脑和会议屏 样机验收加载、交互和持续稳定性;触屏/VR 按需增加

DGX Spark 的统一内存与专业显卡独立显存采用不同架构,不能仅凭容量推断并发性能;CAD 与推理任务的操作系统、驱动和工具许可分别核验。

基础软件包括尚书企业部署与车辆领域、现有 CAD/PDM、数据库与文件存储、全文/向量检索、Three.js 轻量模型展示、本地推理/OCR、报表转换及安全运维工具。商业软件按席位、节点、年限、API/SDK 与批量转换权限计价;CAE 求解器、设备接口和专门工程服务单列。

八、数据保密、安全与运维

内部模型、文档、提示、检索索引、附件、中间文件、缓存和日志统一纳入企业授权网络。私有化推理关闭云端回退;公众入口通过受控服务获取批准信息,工程与制造服务保持隔离。

安全验收覆盖断网运行、跨角色和跨项目拒绝、AI 工具越权、出站访问、导出审计、备份恢复及升级回退。试点可先讨论 RPO ≤24 小时、RTO ≤8 小时的恢复目标;关键生产系统另按业务影响确认更高要求。项目资质及特别管理要求由企业责任部门确认,通用私有化建设不替代专项资质审查。

九、验收标准与业务评测

验收样本、设备、误差限值和通过标准在立项时共同冻结。展示、工程正确性、业务流程与安全分别形成证据。

验收领域 核对要点 主要证据
主数据 必填完整、编码唯一、单位及版本明确 导入报告、抽样与异常处理
组件与配置 批准组件映射完整,正例、反例及参数边界覆盖;开合、接口与安装冲突可定位 配置金标、尺寸/接口检查、专业签认
渲染与实物 同版本组件、位置、关键尺寸和材料样板一致;转换误差和制造公差分开 CAD 尺寸对账、固定视角、材料样板、样车试装
BOM 与报价 数量、单位、配套件、工艺用料、价格及舍入口径逐项一致 金标算例、缺价缺量阻断、变更对账
自动工程资料 同一配置编号/版本的 EBOM、试点 MBOM、采购附件和约定图纸完整可追溯 成品替换、定制柜体、参数极值及变更回放;逐图审核
销售决策 Agent 能澄清模糊需求、比较取舍、识别冲突和更正偏好,确认前不改变选定方案 多轮场景集、业务专家评价、人工交接与选择理由
工程与采购流程 客户确认、工程放行与采购执行分离;旧工单保留版本 批准/退回、重复确认、在制变更用例
集成与安全 重试不重单,数量金额对账;公众和未授权人员无法取得内部资料 接口台账、权限与网络测试、恢复演练
性能与效率 按约定设备、模型规模及质量要求测量 加载与交互日志、同类任务耗时、人工复核与纠错耗时

可讨论的初始目标包括:标准展示与报价草稿的中位耗时较基线减少约 30%,以至少 10 次同类任务记录核对;约定设备与模型的加载 P95 ≤8 秒、交互目标 ≥30 FPS;知识检索以至少 50 个业务问题形成固定评测集。目标经 PoC 实测后冻结,不据此提前保证全部车型性能。

成交分析采用统一有效线索定义,记录需求梳理、方案确认、报价和签约/订金各阶段,按渠道、车型、预算及周期比较;样本不足时报告趋势。不得把建议采纳或页面访问直接等同于订单增长。

十、费用结构与价值测算

预算按设备、许可、建设范围和服务周期分别编制,不将可复用基础与后续增量重复计价。支持先实施诊断及 PoC,再依据验证结果批准试点预算。

费用包 计量与确认依据
诊断与 PoC 样本、组件、模板、用例、周期与交付件
尚书平台 企业部署、授权/订阅、支持与升级范围
硬件及基础设施 型号、数量、可用容量、保修、安装与扩容
商业软件许可 CAD/PDM/CAE、转换器、安全工具的席位、节点和使用期限;首购与续费分列
领域开发及集成 车辆对象、配置器、BOM/变更、接口、报表、权限及业务用例
数据与三维资产 文件、物料、组件 SKU、底盘、模型补建、尺寸实测与材料样板数量
参数化定制及出图 零件族、规则、图纸模板、柜体拆单和 CAD 批处理接口
销售决策 Agent 意图状态、追问策略、比较工具、业务评测和转化观察;与基础工具接入分工计量
驻场及专项人员 人月、驻场天数、远程支持、差旅及职责
运维与持续服务 支持时段、响应目标、巡检、恢复演练、升级和培训
变更与预备 可在批准预算中建议预留 10%–15%;新增工作仍须确认范围和费用

正式金额依据许可询价、设备测试、数据重建量、组件/图纸范围与人员计划形成,不以参考案例金额替代报价。标准配置建设和新增车型、接口或模板分开报价,并列清包含项与可选项。

工时收益按业务量、净节省工时、人工成本及实际采用率测算,扣除复核、纠错和维护投入。现金收益以实际减少的加班、外协或新增招聘支出,以及新增订单贡献毛利扣减运行成本衡量;另计折旧、续费、能耗、备份和企业关键人员投入。采用保守、基准和积极情景,按季度真实数据修正。

十一、现有交互演示

体验入口 可体验事项
客户展厅 房车外观、实际生活舱网格、剖视/俯视/侧面、分件展开与大图;顾问对话、视角指令、有限配置、保存比较、需求导出与提交
生产工作台 客户需求评审、配置与 BOM、版本变更、锁定工单、物料齐套、模拟领料开工与完工;助手查询和待确认建议
采购工作台 按需求与库存核算缺料、生成采购草稿、模拟验收入库及生产齐套联动

现有演示支持车辆浏览、方案沟通、需求评审及采购生产流程体验。业务金额、质量和采购制造动作用于交互体验,实际项目按本方案的工程数据与验收标准建设。

展示素材使用范围见《素材与软件许可》。

十二、后续扩展与立项条件

首期范围确认后,企业提供一款底盘、典型配置、批准组件与物料、主 CAD 及代表性图纸、现有 ERP 接口条件,并指定各专业审核责任人。资料不足时先完成样本与规则补齐,再进入自动化验证。

后续可扩展特种车辆任务设备、更多工程图模板、柜体下料与 CAM、供应链优化、质量采集、售后备件及服务数字档案。复杂布局求解、CAE/结构优化、材料或工况专项由专业团队另行设计与验收。每次扩展依据数据成熟度、业务收益和工程条件决定。

附录:主要技术与行业资料

以下资料用于技术分工、产品形态及候选设备研究,产品规格与商业许可在采购时确认。